PET

ប៉ូលីឡែលីនតេរេហ្វតឡេត (ជួនកាលសរសេរជាប៉ូលីយូធី (អេទីឡែន terephthalate)) ជាអក្សរកាត់ជាទូទៅ PET, ប៉េធីឬ PETP ឬ PET-P ដែលលែងប្រើគឺជារឿងធម្មតាបំផុត ប្លាស្ទិច វត្ថុធាតុ polymer ជ័រនៃ polyester គ្រួសារនិងត្រូវបានប្រើជាសរសៃសម្លៀកបំពាក់ ធុង ចំពោះវត្ថុរាវនិងចំណីអាហារកំដៅសម្រាប់ផលិតនិងរួមជាមួយសរសៃកញ្ចក់សម្រាប់ជ័រវិស្វកម្ម។

វាក៏អាចត្រូវបានសំដៅទៅលើឈ្មោះយីហោផងដែរ ដាកុន; នៅចក្រភពអង់គ្លេស Terylene; ឬនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីនិងអតីតសហភាពសូវៀត ឡាវសាន.

ផលិតកម្មផេតភាគច្រើនរបស់ពិភពលោកគឺសម្រាប់សរសៃសំយោគ (លើសពី ៦០ ភាគរយ) ដោយការផលិតដបមានប្រហែល ៣០% នៃតម្រូវការសកល។ នៅក្នុងបរិបទនៃការប្រើវាយនភ័ណ្ឌភីធីត្រូវបានគេសំដៅទៅលើឈ្មោះទូទៅរបស់វា។ polyester, ចំណែកឯអក្សរកាត់ PET ជាទូទៅត្រូវបានប្រើទាក់ទងនឹងការវេចខ្ចប់។ Polyester បង្កើតបានប្រហែល ១៨% នៃការផលិតវត្ថុធាតុ polymer នៅលើពិភពលោកហើយជាផលិតផលទី ៤ ដែលផលិតច្រើនជាងគេ វត្ថុធាតុ polymer; ជ័រ(PE) សារធាតុប៉ូលីប្រូលីន (ភីភី) និង ប៉ូលីវីលីនក្លរ (PVC) គឺទីមួយ, ទីពីរនិងទីបីរៀងៗខ្លួន។

PET មាន វត្ថុធាតុ polymerized ឯកតានៃ terephthalate អេទីឡែនម៉ូលីម៉ូមជាមួយនឹងការធ្វើម្តងទៀត (គ₁₀H₈O₄) ឯកតា។ ផេតត្រូវបានកែច្នៃជាទូទៅហើយមានលេខ 1 ជានិមិត្តសញ្ញាកែច្នៃរបស់វា។

ដោយផ្អែកលើប្រវត្តិនៃការកែច្នៃនិងកំដៅរបស់វាប៉ូលីមែរធីលីតថលថាតអាចមានទាំងអេម៉ូក្លីត (ថ្លា) និង វត្ថុធាតុ polymer ពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់។ សម្ភារៈ semicrystalline អាចមើលទៅមានតម្លាភាព (ទំហំភាគល្អិត <៥០០ nm) ឬស្រអាប់និងពណ៌ស (ទំហំភាគល្អិតរហូតដល់មីក្រូម៉ែត្រពីរបី) អាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់និងទំហំភាគល្អិត។ monomer របស់វា bis (2-hydroxyethyl) terephthalate អាចត្រូវបានសំយោគដោយឯកសារ ការបញ្ជាក់អត្តសញ្ញាណ ប្រតិកម្មរវាង អាស៊ីត terephthalic និង អេទីឡែន glycol ជាមួយទឹកជាអនុផលឬដោយ ការប្តូរភេទ ប្រតិកម្មរវាង អេទីឡែន glycol និង dimethyl terephthalate ជាមួយ មេតាណុល ជាអនុផល។ ប៉ូលីមែរកម្មគឺតាមរយៈក polycondensation ប្រតិកម្មរបស់មនោគមន៍វិជ្ជា (ធ្វើភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការធ្វើវិមាត្រភាព / ការប្តូរភេទ) ជាមួយទឹកដូចអនុផល។

ឈ្មោះ
ឈ្មោះ IUPAC ប៉ូលី (អេទីឡែន benzene-1,4-dicarboxylate)
ឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណ។
លេខ CAS	25038-59-9
អក្សរកាត់	ប៉េត, ប៉េត
លក្ខណៈសម្បត្តិ
រូបមន្តគីមី	(C10H8O4)n
ម៉ុលម៉ាស	អថេរ
ដង់ស៊ីតេ	1.38 g / សង់ទីម៉ែត្រ3 (២០ អង្សាសេ) amorphous: ១,៣៧០ ក្រាម / ស។ ម3, គ្រីស្តាល់ទោល: ១,៣៧០ ក្រាម / ស។ ម3
ចំណុច​រលាយ	> ២៥០ អង្សាសេ ២៦០ អង្សាសេ
ចំណុចរំពុះ	> ៣៥០ អង្សាសេ (ខូចទ្រង់ទ្រាយ)
ភាពរលាយក្នុងទឹក	មិនអាចរំលាយបាន
ប្រតិកម្មកំដៅ	0.15 ដល់ 0.24 W ម៉ែត្រ-1 K-1
សន្ទស្សន៍ចំណាំងផ្លាត(nD)	១.៥៧–១.៥៨, ១.៥៧៥០
គីមីវិទ្យាកម្តៅ
ជាក់លាក់ សមត្ថភាពកំដៅ (C)	1.0 kJ / (គីឡូក្រាម·ខេ)
សមាសធាតុដែលទាក់ទង
ដែលទាក់ទង មនោរិទ្ធិ	អាស៊ីត Terephthalic អេទីឡែន glycol
លើកលែងតែមានការកត់សំគាល់បើមិនដូច្នេះទេទិន្នន័យត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ឯកសារនៅក្នុងឯកសាររបស់ពួកគេ រដ្ឋស្តង់ដារ (នៅសីតុណ្ហភាព ២៥ អង្សាសេ [៧៧ អង្សាសេ] ១០០ គ។ ប។ ) ។

ការប្រើប្រាស់

ដោយសារតែផេតគឺជាសម្ភារៈការពារទឹកនិងសំណើមដ៏ល្អដបប្លាស្ទិចធ្វើពីផេតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ភេសជ្ជៈ (សូមមើលកាបូន) ។ សម្រាប់ដបពិសេសមួយចំនួនដូចជាដបដែលត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ផ្ទុកស្រាបៀរភីតសាំងវិចបន្ថែមស្រទាប់អាល់កុលប៉ូលីវីលីន (PVOH) បន្ថែមទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយភាពជ្រាបអុកស៊ីសែនបន្ថែមទៀត។

តម្រង់ទិសប៉េតង់ប៉េអឹម ខ្សែភាពយន្ត (ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅដោយឈ្មោះពាណិជ្ជកម្មមួយរបស់ខ្លួនថា“ Mylar”) អាចត្រូវបានបំភ្លឺដោយការហួតខ្សែភាពយន្តដែកស្តើងលើវាដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់របស់វានិងធ្វើឱ្យវាឆ្លុះបញ្ចាំងនិងស្រអាប់ (MPET) ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះមានប្រយោជន៍នៅក្នុងកម្មវិធីជាច្រើនរួមទាំងអាហារដែលអាចបត់បែនបាន ការវេចខ្ចប់ និង អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។ សូមមើល៖“ភួយចន្លោះ“ ។ ដោយសារតែកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ខ្សែភាពយន្តភីអេសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីកាសែតដូចជាក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនសម្រាប់កាសែតម៉ាញេទិកឬការគាំទ្រសម្រាប់កាសែតដេលចាប់តាមសម្ពាធ។

សន្លឹក PET ដែលមិនមានទិសដៅអាចជា thermoformed ដើម្បីធ្វើឱ្យថាសវេចខ្ចប់និងកញ្ចប់ពងបែក។ ប្រសិនបើភេជ្ជៈគ្រីស្តាល់ត្រូវបានប្រើនោះថាសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់អាហារពេលល្ងាចកកចាប់តាំងពីពួកគេទប់ទល់ទាំងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់និងឡ។ ផ្ទុយពីផេអឹមផ្វែរដែលមានតម្លាភាពអាចធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ PET ឬ CPET មានពណ៌ខ្មៅ។

នៅពេលដែលពោរពេញទៅដោយភាគល្អិតកញ្ចក់ឬសរសៃវាកាន់តែរឹងមាំនិងប្រើប្រាស់បានយូរ។

ផេតក៏ត្រូវបានគេប្រើជាស្រទាប់ខាងក្រោមនៅក្នុងកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យខ្សែភាពយន្តស្តើង។

Terylene ក៏ត្រូវបានគេយកទៅចងខ្សែជួងដើម្បីជួយការពារការពាក់នៅលើខ្សែពួរនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ពិដាន។

ប្រវត្តិ​សា​ស្រ្ត

ផេតត្រូវបានចុះបញ្ជីកម្មសិទ្ធិនៅឆ្នាំ ១៩៤១ ដោយចនរេកវីនហ្វីនជែនធីនថេនដិនសុននិងនិយោជិករបស់ពួកគេនៅសមាគមកាលីកូព្រីនស៍នៃទីក្រុង Manchester ប្រទេសអង់គ្លេស។ EI DuPont de Nemours នៅទីក្រុង Delaware សហរដ្ឋអាមេរិកបានប្រើយីហោ Mylar ដំបូងបង្អស់នៅខែមិថុនាឆ្នាំ ១៩៥១ និងទទួលបានការចុះឈ្មោះនៅឆ្នាំ ១៩៥២។ វានៅតែជាឈ្មោះល្បីបំផុតដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត polyester ។ ម្ចាស់ផ្លាកយីហោបច្ចុប្បន្នគឺក្រុមហ៊ុនឌូផុនធៀជីនហ្វីដអាមេរិចដែលជាដៃគូជាមួយក្រុមហ៊ុនជប៉ុន។

នៅសហភាពសូវៀតភី។ ធីត្រូវបានផលិតជាលើកដំបូងនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍នៃវិទ្យាស្ថានពហុម៉ូលេគុលនៃបណ្ឌិត្យសភាវិទ្យាសាស្ត្រសហភាពសូវៀតក្នុងឆ្នាំ ១៩៤៩ ហើយឈ្មោះរបស់វាថាល្វៀនគឺជាអក្សរកាត់វា (ឡាбораторииИнститута всосокомолекулярных сអូអេស Аадемии наукСССР) ។

ដបផេតត្រូវបានធ្វើប៉ាតង់នៅឆ្នាំ ១៩៧៣ ដោយណាថាណែលវ៉ាយ។

លក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយ

ភីតនៅក្នុងស្ថានភាពធម្មជាតិរបស់វាគឺជាជ័រពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់។ ផ្អែកលើរបៀបដែលវាត្រូវបានដំណើរការភីអ៊ីធីអាចមានភាពតឹងរឹងពាក់កណ្តាលហើយវាមានទម្ងន់ស្រាលណាស់។ វាធ្វើឱ្យមានហ្គាសល្អនិងរបាំងសំណើមល្អក៏ដូចជារបាំងល្អចំពោះអាល់កុល (ត្រូវការការព្យាបាលបន្ថែម“ របាំង”) និងសារធាតុរំលាយ។ វារឹងមាំនិងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។ ផេនក្លាយជាពណ៌សនៅពេលដែលត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងក្លូហ្វីលហើយក៏មានសារធាតុគីមីមួយចំនួនទៀតដូចជាថូឡូនែន។

គ្រីស្តាល់ប្រហែល 60% គឺជាដែនកំណត់ខាងលើសម្រាប់ផលិតផលពាណិជ្ជកម្មលើកលែងតែសរសៃ polyester ។ ផលិតផលច្បាស់លាស់អាចត្រូវបានផលិតដោយវត្ថុធាតុ polymer រលាយត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅខាងក្រោម T_g សីតុណ្ហាភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ដើម្បីបង្កើតជាអង្គធាតុរឹង។ ដូចកញ្ចក់កញ្ចក់អេត្យូពីបង្កើតបាននៅពេលម៉ូលេគុលរបស់វាមិនត្រូវបានផ្តល់ពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរៀបចំឱ្យមានរបៀបរៀបរយដូចគ្រីស្តាល់នៅពេលរលាយ។ នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ម៉ូលេគុលត្រូវបានកកនៅនឹងកន្លែងប៉ុន្តែប្រសិនបើថាមពលកំដៅគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងវាវិញដោយកំដៅខាងលើ T_gពួកគេចាប់ផ្តើមរំកិលម្តងទៀតដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រីស្តាល់ក្លាយជាស្នូលនិងលូតលាស់។ នីតិវិធីនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាគ្រីស្តាល់រឹង។

នៅពេលដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់យឺតវត្ថុធាតុ polymer រលាយបង្កើតបានជាវត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់។ សម្ភារៈនេះមាន ស្វ៊ែរ មានផ្ទុកច្រើន គ្រីស្តាល់ នៅពេលដែលគ្រីស្តាល់ពីរឹង amorphous ជាជាងការបង្កើតគ្រីស្តាល់តែមួយធំ។ ពន្លឺមានពន្លឺបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅពេលវាឆ្លងកាត់ព្រំដែនរវាងគ្រីស្តាល់និងតំបន់អាម៉ូសរវាងពួកវា។ វិធីខ្ចាត់ខ្ចាយនេះមានន័យថាគ្រីស្តាល់ PET គឺស្រអាប់និងពណ៌សក្នុងករណីភាគច្រើន។ គំនូរសរសៃអំបោះស្ថិតនៅក្នុងចំណោមដំណើរការឧស្សាហកម្មមួយចំនួនដែលផលិតផលិតផលគ្រីស្តាល់ជិត។

viscosity ខាងក្នុង

លក្ខណៈសំខាន់បំផុតមួយនៃផេតត្រូវបានគេសំដៅទៅលើ viscosity ខាងក្នុង (IV) ។

viscosity ផ្នែកខាងក្នុងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានរកឃើញដោយការបូកបញ្ចូលគ្នាទៅនឹងកំហាប់ viscosity ដែលទាក់ទងទៅនឹងការផ្តោតអារម្មណ៍ដែលត្រូវបានវាស់នៅក្នុង decilitents ក្នុងមួយក្រាម (dℓ / ក្រាម) ។ viscosity អាំងតង់ស៊ីតេពឹងផ្អែកលើប្រវែងនៃខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer របស់វាប៉ុន្តែមិនមានឯកតាដោយសារតែត្រូវបានគេបន្ថែមទៅកំហាប់សូន្យ។ សង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer កាន់តែយូរការជាប់ទាក់ទងគ្នារវាងច្រវាក់កាន់តែច្រើនហើយដូច្នេះ viscosity កាន់តែខ្ពស់។ ប្រវែងខ្សែសង្វាក់មធ្យមនៃជ័រជាក់លាក់មួយអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងកំឡុងពេល polycondensation.

ជួរ viscosity ខាងក្នុងនៃ PET:

ថ្នាក់ជាតិសរសៃ

វាយនភ័ណ្ឌ ០.៤០-០.៧០

០.៧២-០.៩៨ បច្ចេកទេសខ្សែរសំបកកង់

ថ្នាក់ខ្សែភាពយន្ត

0.60-0.70 បូប៉េត (ភាពយន្តប៉េតង់តម្រង់ទិស)

០.៧០–១.០០ ថ្នាក់សន្លឹកសំរាប់ ការព្យាបាលដោយប្រើកម្តៅ

ថ្នាក់ដប

0.70–0.78 ដបទឹក (ផ្ទះល្វែង)

០.៧៨-០.៨៥ ថ្នាក់ភេសជ្ជៈមានជាតិកាបូន

Monofilament, ប្លាស្ទិចវិស្វកម្ម

1.00-2.00

ស្ងួត

ភីតគឺ hygroscopicមានន័យថាវាស្រូបយកទឹកពីកន្លែងជុំវិញខ្លួន។ ទោះជាយ៉ាងណានៅពេល PET ដែលសើមនេះត្រូវបានកំដៅទឹក អ៊ីដ្រូសែន PET កាត់បន្ថយភាពធន់របស់វា។ ដូច្នេះមុនពេលជ័រអាចត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតវាត្រូវតែស្ងួតហួតហែង។ ការស្ងួតត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់អេ ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ឬម៉ាស៊ីនសម្ងួតមុនពេល PET ត្រូវបានចុកចូលក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ។

នៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ស្ងួតក្តៅត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោមនៃបាសដែលផ្ទុកជ័រដើម្បីឱ្យវាហូរកាត់ប៉ែលដោយយកសំណើមចេញ។ ខ្យល់សើមក្តៅទុកផ្នែកខាងលើនៃអ្នកលោតហើយរត់តាមម៉ាស៊ីនត្រជាក់ក្រោយព្រោះងាយយកសំណើមចេញពីខ្យល់ត្រជាក់ជាងខ្យល់ក្តៅ។ លទ្ធផលនៃខ្យល់សើមត្រជាក់ត្រូវបានឆ្លងកាត់គ្រែដែលស្ងួត។ ទីបំផុតខ្យល់ស្ងួតត្រជាក់ចេញពីគ្រែដែលស្ងួតត្រូវបានកំដៅឡើងវិញនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅដំណើរការហើយបញ្ជូនត្រឡប់មកវិញតាមរយៈដំណើរការដូចគ្នានៅក្នុងរង្វិលជុំបិទជិត។ ជាធម្មតាកំរិតសំណើមដែលនៅសេសសល់ក្នុងជ័រត្រូវតែតិចជាង ៥០ ផ្នែកក្នុងមួយលាន (ផ្នែកទឹកក្នុងមួយលានផ្នែកនៃជ័រដោយទម្ងន់) មុនពេលកែច្នៃ។ ពេលវេលាស្នាក់នៅស្ងួតមិនគួរខ្លីជាងប្រហែលបួនម៉ោង។ នេះដោយសារតែការសម្ងួតសម្ភារៈក្នុងរយៈពេលតិចជាង ៤ ម៉ោងនឹងត្រូវការសីតុណ្ហភាពលើសពី ១៦០ អង្សាសេក្នុងកម្រិតមួយ អ៊ីដ្រូលីស៊ីស នឹងចាប់ផ្តើមនៅខាងក្នុងគ្រាប់មុនពេលពួកវាស្ងួតហួតហែង។

ផេតក៏អាចត្រូវបានស្ងួតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតជ័រខ្យល់។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់មិនប្រើខ្យល់ស្ងួតទេ។ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ស្ងួតនិងកម្តៅត្រូវបានចែកចាយតាមរយៈប៉េតភីតដូចនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតហើយបន្ទាប់មកបញ្ចេញទៅបរិយាកាស។

អ្នកលួចចម្លង

បន្ថែមពីលើសុទ្ធ (homopolymer) PET, PET បានកែប្រែដោយ copolymerization ក៏មានផងដែរ។

ក្នុងករណីខ្លះលក្ខណៈសម្បត្តិដែលបានផ្លាស់ប្តូររបស់អ្នកចម្លងគឺជាការចង់បានជាងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។ ឧទាហរណ៍, ស៊ីក្លូហេហ្សេនឌីមេថូណុល (CHDM) អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅឆ្អឹងខ្នងវត្ថុធាតុ polymer ជំនួស អេទីឡែន glycol។ ដោយសារប្លុកអាគារនេះមានទំហំធំជាង (អាតូមកាបោន ៦ បន្ថែម) ជាងឯកតា glycol អេទីឡែនដែលវាជំនួសវាមិនសមនឹងច្រវាក់ជិតខាងដែលជាវិធីដែលអង្គភាពអេទីឡែនគ្លីលីកនឹងមាននោះទេ។ នេះរំខានដល់គ្រីស្តាល់និងបន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយរបស់វត្ថុធាតុ polymer ។ ជាទូទៅ PET បែបនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថា PETG ឬ PET-G (Polyethylene terephthalate glycol ដែលបានកែប្រែ; Eastman Chemical, SK Chemicals និង Artenius Italia គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត PETG មួយចំនួន) ។ PETG គឺជាទែម៉ូក្លូប៊ីម៉ីតច្បាស់ដែលអាចត្រូវបានចាក់ដោយផ្សិតឬសន្លឹកដែលលាតសន្ធឹង។ វាអាចមានពណ៌កំឡុងពេលដំណើរការ។

ការកែប្រែធម្មតាមួយទៀតគឺ អាស៊ីត isophthalic, ជំនួសមួយចំនួននៃ 1,4- (ប៉ារ៉ា) បានភ្ជាប់ terephthalate ឯកតា។ ១.២- (អូតូ-) ឬ 1,3- (មេតា-) ការផ្សារភ្ជាប់បង្កើតមុំនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ដែលធ្វើឱ្យរំខានដល់គ្រីស្តាល់។

អ្នកលួចចម្លងបែបនេះគឺមានគុណសម្បត្តិសម្រាប់ការអនុវត្តផ្សិតជាក់លាក់ដូចជា ការព្យាបាលដោយប្រើកម្តៅ, ដែលត្រូវបានប្រើឧទាហរណ៍ដើម្បីធ្វើឱ្យការវេចខ្ចប់ថាសឬពងបែកពីខ្សែភាពយន្តសហ PET, ឬសន្លឹក PET amorphous (A-PET) ឬសន្លឹក PETG ។ ម៉្យាងទៀតគ្រីស្តាល់គឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងទៀតដែលស្ថេរភាពមេកានិកនិងវិមាត្រមានសារៈសំខាន់ដូចជាខ្សែក្រវ៉ាត់កៅអី។ សម្រាប់ដប PET ការប្រើប្រាស់បរិមាណអាស៊ីត isophthalic តិចតួច CHDM ។ ឌីអ៊ីធីលីនហ្គីល (ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ អេ។ ឌី។ ឌី។ អេ។ ជាលទ្ធផលដបអាចទទួលបានតាមរយៈ ផ្លុំផ្លុំផ្លុំ (អេសប៊ីអេមអេម) ដែលមានពន្លឺច្បាស់និងគ្រីស្តាល់គ្រប់គ្រាន់ដែលជាឧបសគ្គគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ក្លិនក្រអូបនិងសូម្បីតែឧស្ម័នដូចជាកាបូនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងភេសជ្ជៈកាបូន។

ផលិតកម្ម

ប៉ូលីតេលីនតេរ៉ាហ្វាលត្រូវបានផលិតចេញពី អេទីឡែន glycol និង dimethyl terephthalate (C₆H₄(CO₂CH₃)₂) ឬ អាស៊ីត terephthalic.

អតីតគឺជាក ការប្តូរភេទ ប្រតិកម្ម, ចំណែកក្រោយមកគឺជាការមួយ ការបញ្ជាក់អត្តសញ្ញាណ ប្រតិកម្ម។

ដំណើរការឌីតេមីល terephthalate

In dimethyl terephthalate ដំណើរការសមាសធាតុនេះនិងគ្លីលីលីនលើសគឺមានប្រតិកម្មនៅក្នុងរលាយនៅសីតុណ្ហភាព ១៥០-២០០ អង្សាសេ កាតាលីករមូលដ្ឋាន. មេតាណុល (ឆ₃អូយ) ត្រូវបានយកចេញដោយការធ្វើឱ្យរំអិលដើម្បីជំរុញប្រតិកម្មទៅមុខ។ glycol អេទីឡែនលើសត្រូវបានបំបែកចេញពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមានជំនួយពីម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ ជំហានបំលាស់ប្តូរទីពីរដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាព ២៧០270២៨០ អង្សាសេដោយមានការបន្តបំបែកនៃអេទីឡែនគ្លីលីកផងដែរ។

ប្រតិកម្មត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដូចខាងក្រោម៖

ជំហាន​ដំបូង

C₆H₄(CO₂CH₃)₂ + ២ ហូ₂CH₂អូ - ស៊ី₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)₂ + ២ ស៊ី₃OH

ជំហានទីពីរ

n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)₂ → [(CO) គ₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)]_n + n ហុក₂CH₂OH

ដំណើរការអាស៊ីត Terephthalic

ក្នុង អាស៊ីត terephthalic ដំណើរការ, ការធ្វើឱ្យមានសុពលភាពនៃអេទីឡែន glycol និងអាស៊ីត terephthalic ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្ទាល់នៅសម្ពាធល្មម (២,៧-៥.៥ បារ) និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (២២០-២៦០ អង្សាសេ) ។ ទឹកត្រូវបានលុបចោលនៅក្នុងប្រតិកម្មហើយវាក៏ត្រូវបានយកចេញជាបន្តបន្ទាប់ដោយការធ្វើឱ្យប្លែកផងដែរ៖

n C₆H₄(CO₂H)₂ + n ហុក₂CH₂OH → [(CO) គ₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)]_n 2 +n H₂O

ការរិចរិល

ផេតត្រូវបានទទួលរងនូវប្រភេទនៃការរិចរិលផ្សេងៗក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ។ ការរិចរិលសំខាន់ៗដែលអាចកើតឡើងគឺអ៊ីដ្រូលីកហើយប្រហែលជាសំខាន់បំផុតគឺការកត់សុីកម្ដៅ។ នៅពេលដែល PET បំផ្លាញ, រឿងរ៉ាវជាច្រើនបានកើតឡើង: ការប្រែពណ៌, ខ្សែសង្វាក់ ការបំភាយ ជាលទ្ធផលនៅក្នុងទំងន់ម៉ូលេគុលមានការថយចុះការបង្កើត អាសេតាល់ដេអ៊ីតនិង តំណភ្ជាប់ឆ្លង (ការបង្កើតជែលឬជែល - ភ្នែកត្រី) ។ ការបញ្ឈប់គឺដោយសារតែការបង្កើតប្រព័ន្ធក្រូម៉ូសូមផ្សេងៗគ្នាបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅយូរនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ បញ្ហានេះក្លាយជាបញ្ហានៅពេលដែលតម្រូវការអុបទិកនៃវត្ថុធាតុ polymer មានកំរិតខ្ពស់ដូចជានៅក្នុងកម្មវិធីវេចខ្ចប់។ ការរិចរិលកម្ដៅនិង thermooxidative នាំឱ្យមានដំណើរការដំណើរការមិនល្អនិងដំណើរការនៃសម្ភារៈ។

វិធីមួយដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះគឺប្រើក កូប៉ូលីម័រ។ អ្នកមានសមត្ថភាពដូចជា CHDM ឬ អាស៊ីត isophthalic បន្ថយសីតុណ្ហាភាពរលាយនិងបន្ថយកំរិតគ្រីស្តាល់របស់ភី។ អេ។ ភី (មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតដប) ។ ដូច្នេះជ័រអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពទាបនិង / ឬដោយកម្លាំងទាប។ នេះជួយទប់ស្កាត់ការរិចរិលកាត់បន្ថយមាតិកាអាសេតាល់ដេអ៊ីតនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ទៅជាកំរិតមួយដែលអាចទទួលយកបាន (នោះគឺមិនអាចបំភ្លេចបាន) ។ សូមមើល copolymer, ខាងលើ។ វិធីមួយទៀតដើម្បីកែលម្អស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុ polymer គឺត្រូវប្រើស្ថេរភាពជាពិសេសសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដូចជា ផូស្វ័រ។ ថ្មីៗនេះស្ថេរភាពកម្រិតម៉ូលេគុលនៃវត្ថុធាតុដើមដោយប្រើសារធាតុគីមីដែលបានបង្កើតឡើងក៏ត្រូវបានគេពិចារណាផងដែរ។

អាសេតាល់ដេអ៊ីត

អាសេតាល់ដេអ៊ីត គឺជាសារធាតុដែលគ្មានពណ៌និងងាយនឹងបង្កជាហេតុជាមួយនឹងក្លិនផ្លែឈើ។ ទោះបីជាវាបង្កើតជាធម្មជាតិនៅក្នុងផ្លែឈើខ្លះក៏ដោយវាអាចបណ្តាលឱ្យបាត់បង់រសជាតិនៅក្នុងទឹកដប។ អាសេតាល់ដេអ៊ីតបង្កើតបានដោយការបំផ្លាញ PET តាមរយៈការធ្វើឱ្យខុសនៃសម្ភារៈ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (PET រលួយលើសពី ៣០០ អង្សាសេឬ ៥៧០ អង្សាសេ) សម្ពាធខ្ពស់ល្បឿនបញ្ចោញ (លំហូរកាត់ខ្លាំងពេកធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់) និងពេលវេលានៃការស្នាក់នៅយូរអង្វែងសុទ្ធតែរួមចំណែកដល់ការផលិតអាសេតាល់ដេយ។ នៅពេលដែលអាសេតាល់ដេអ៊ីតត្រូវបានផលិតវាខ្លះត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងជញ្ជាំងធុងហើយបន្ទាប់មកទៀត សំរួល ចូលទៅក្នុងផលិតផលដែលផ្ទុកនៅខាងក្នុងផ្លាស់ប្តូររសជាតិនិងក្លិន។ នេះមិនមែនជាបញ្ហាសម្រាប់អ្នកមិនទទួលទាន (ដូចជាសាប៊ូកក់សក់) ទឹកផ្លែឈើ (ដែលមានជាតិអាសេតាដេអ៊ីតរួចទៅហើយ) ឬសម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់ដូចជាភេសជ្ជៈ។ ចំពោះទឹកដបទោះយ៉ាងណាមាតិកាអាសេតាល់ដេអ៊ីតទាបពិតជាសំខាន់ណាស់ព្រោះបើគ្មានអ្វីបិទបាំងក្លិនក្រអូបសូម្បីតែកំហាប់ទាបបំផុត (១០-២០ ផ្នែកក្នុងមួយកោដិក្នុងទឹក) នៃអាសេតាល់ដេយអាចបង្កើតនូវរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់។

Antimony

Antimony (សប) គឺជាធាតុដែកដែលត្រូវបានប្រើជាកាតាលីករក្នុងទម្រង់ជាសមាសធាតុដូចជា trioxide antimony (សប₂O₃) ឬ antimony triacetate ក្នុងការផលិតភី។ បន្ទាប់ពីការផលិតចំនួនទឹកប្រាក់នៃការរកឃើញអាចរកបាននៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ សំណល់នេះអាចត្រូវបានយកចេញដោយលាង។ Antimony ក៏នៅតែមាននៅក្នុងខ្លួនវាហើយអាចធ្វើចំណាកស្រុកទៅជាអាហារនិងភេសជ្ជៈ។ ការបញ្ចោញ PET ទៅរំពុះឬមីក្រូវ៉េវអាចបង្កើនកម្រិត antimony យ៉ាងខ្លាំងអាចខ្ពស់ជាងកម្រិតនៃការចម្លងរោគអតិបរមារបស់ USEPA ។ ដែនកំណត់ទឹកផឹកដែលបានវាយតម្លៃដោយអង្គការសុខភាពពិភពលោកគឺ ២០ ផ្នែកក្នុងមួយកោដិ (អង្គការសុខភាពពិភពលោកឆ្នាំ ២០០៣) ហើយដែនកំណត់ទឹកផឹកនៅសហរដ្ឋអាមេរិកមានចំនួន ៦ ចំណែកក្នុងមួយកោដិ។ ទោះបីជាត្រីទ្រីម៉ូណូស៊ីតមានជាតិពុលទាបនៅពេលលេបចូលក៏ដោយក៏វត្តមានរបស់វានៅតែមានការព្រួយបារម្ភដដែល។ ស្វីស ការិយាល័យសុខភាពសាធារណៈសហព័ន្ធ បានធ្វើការស៊ើបអង្កេតអំពីចំនួននៃការធ្វើចំណាកស្រុករបស់ antimony ដោយប្រៀបធៀបទឹកដែលបានបញ្ចូលក្នុងដប PET និងកញ្ចក់: កំហាប់របស់ antimony នៅក្នុងទឹកនៅក្នុងដប PET គឺខ្ពស់ជាងប៉ុន្តែនៅតែទាបជាងកំរិតកំហាប់អតិបរមាដែលអនុញ្ញាត។ ការិយាល័យសុខភាពសាធារណៈរបស់សហព័ន្ធស្វីសបានសន្និដ្ឋានថាចំនួននៃថ្នាំសំលាប់មេរោគតិចតួចធ្វើចំណាកស្រុកពី PET ទៅក្នុងទឹកដបប៉ុន្តែហានិភ័យសុខភាពនៃការប្រមូលផ្តុំទាបជាលទ្ធផលគឺធ្វេសប្រហែស (១% នៃ“ការទទួលទានប្រចាំថ្ងៃអត់ធ្មត់កំណត់ដោយឯកសារ អង្គការសុខភាពពិភពលោក) ។ នៅពេលក្រោយ (២០០៦) ប៉ុន្តែការសិក្សាដែលត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយកាន់តែទូលំទូលាយបានរកឃើញថាមានបរិមាណប្រហាក់ប្រហែលគ្នានៃសារធាតុ Antimony នៅក្នុងទឹកនៅក្នុងដប PET ។ អង្គការសុខភាពពិភពលោកបានបោះពុម្ពផ្សាយការវាយតម្លៃហានិភ័យចំពោះការប្រឆាំងនឹងរោគនៅក្នុងទឹកផឹក។

ទឹកផ្លែឈើប្រមូលផ្តុំ (ដែលគ្មានគោលការណ៍ណែនាំត្រូវបានបង្កើតឡើង) ទោះយ៉ាងណាដែលត្រូវបានផលិតនិងដបក្នុងភីអ៊ីធីនៅចក្រភពអង់គ្លេសត្រូវបានគេរកឃើញថាមានផ្ទុកសារធាតុប្រឆាំងនឹងមេរោគរហូតដល់ ៤៤,៧ អោន / អិល។ ទឹកម៉ាស៊ីន នៃ 5 µg / L ។

ការបំលែងជីវឧស្ម័ន

ណុឌីយ៉ា អាចបន្ទាប PET ជាមួយនឹងអង់ស៊ីម esterase ។

អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រជប៉ុនបានបំបែកបាក់តេរីមួយ អ៊ីឌូណូឡាសាកាអ៊ីនស៊ីស ដែលមានអង់ស៊ីមពីរដែលអាចបំបែក PET ទៅជាបំណែកតូចៗដែលបាក់តេរីអាចរំលាយបាន។ អាណានិគមនៃ ខ្ញុំ sakaiensis អាចបំបែកខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិចក្នុងរយៈពេលប្រហែលប្រាំមួយសប្តាហ៍។

សុវត្ថិភាព

អត្ថាធិប្បាយបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុង ទស្សនវិស័យសុខភាពបរិស្ថាន នៅខែមេសាឆ្នាំ ២០១០ បានស្នើថា PET អាចនឹងទទួលបានផល ការរំខានដល់ប្រព័ន្ធ endocrine ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ទូទៅនិងការស្រាវជ្រាវដែលបានណែនាំលើប្រធានបទនេះ។ យន្តការដែលបានស្នើរួមមានការលាច phthalates ក៏ដូចជាការលាច អង់ទីម៉ូនី។ អត្ថបទបោះពុម្ភផ្សាយ ទិនានុប្បវត្តិនៃការតាមដានបរិស្ថាន នៅខែមេសាឆ្នាំ ២០១២ បានសន្និដ្ឋានថាការប្រមូលផ្តុំ antimony នៅក្នុង ទឹក deionized រក្សាទុកក្នុងដប PET ស្ថិតក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានរបស់សហភាពអ៊ឺរ៉ុបបើទោះបីជារក្សាទុកក្នុងរយៈពេលខ្លីដល់សីតុណ្ហភាពដល់ ៦០ អង្សាសេ (១៤០ អង្សាសេ) ខណៈពេលដែលមាតិកាដប (ទឹកឬភេសជ្ជៈ) អាចលើសពីដែនកំណត់របស់អ៊ឺរ៉ុបម្តងម្កាលបន្ទាប់ពីតិចជាងមួយឆ្នាំនៃការផ្ទុកនៅបន្ទប់ សីតុណ្ហាភាព។

ឧបករណ៍កែច្នៃដប

មានវិធីសាស្រ្តធ្វើមូលដ្ឋានគ្រឹះពីរសម្រាប់ដប PET មួយជំហាននិងពីរជំហាន។ នៅក្នុងការបង្កើតផ្សិតពីរជាន់ម៉ាស៊ីនពីរដាច់ដោយឡែកត្រូវបានប្រើ។ ការចាក់បញ្ចូលម៉ាស៊ីនដំបូងគឺ preform ដែលប្រហាក់ប្រហែលនឹងបំពង់សាកល្បងមួយដែលមានខ្សែស្រឡាយគម្របដបបានជ្រាបចូលរួចហើយ។ តួនៃបំពង់គឺក្រាស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់, ដូចដែលវានឹងត្រូវបានបំប៉ោងទៅជារូបរាងចុងក្រោយរបស់វានៅជំហានទីពីរដោយប្រើ ផ្លុំផ្លុំផ្លុំ.

នៅជំហ៊ានទីពីរបុព្វបទត្រូវបានកំដៅយ៉ាងលឿនហើយបន្ទាប់មកបំប៉ោងទៅនឹងផ្សិតដែលមានពីរផ្នែកដើម្បីបង្កើតជាទំរង់ចុងក្រោយនៃដប។ Preforms (ដបដែលមិនត្រូវបានបំប៉ោង) ឥឡូវនេះត្រូវបានគេប្រើផងដែរជាធុងរឹងមាំនិងពិសេស។ ក្រៅពីស្ករគ្រាប់ថ្មីជំពូកកាកបាទក្រហមមួយចំនួនចែកចាយវាជាផ្នែកមួយនៃកម្មវិធីវីលែនជីវិតដល់ម្ចាស់ផ្ទះដើម្បីទុកប្រវត្តិវេជ្ជសាស្ត្រសម្រាប់អ្នកឆ្លើយតបបន្ទាន់។ ការប្រើប្រាស់ជាទូទៅកាន់តែខ្លាំងឡើងសម្រាប់ការធ្វើសមាហរណកម្មគឺធុងនៅក្នុងសកម្មភាពខាងក្រៅ Geocaching ។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនមួយជំហានដំណើរការទាំងមូលពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់កុងតឺន័រដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការបង្កើតរាងដែលមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ (ផ្សិតតាមលំដាប់) រួមទាំងពាងរាងពងក្រពើរាងសំប៉ែត។ ល។ គុណសម្បត្តិដ៏អស្ចារ្យបំផុតរបស់វាគឺ ការកាត់បន្ថយទំហំអវកាសការគ្រប់គ្រងផលិតផលនិងថាមពលនិងគុណភាពចក្ខុខ្ពស់ជាងការសំរេចបានដោយប្រព័ន្ធពីរជំហ៊ាន។

ឧស្សាហកម្មកែឆ្នៃ Polyester

នៅឆ្នាំ ២០១៦ គេប៉ាន់ស្មានថាផេតចំនួន ៥៦ លានតោនត្រូវបានផលិតជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

ខណៈពេលដែលកំដៅប្លាស្ទិចភាគច្រើនអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។ ការកែឆ្នៃដប PET វាមានលក្ខណៈជាក់ស្តែងជាងកម្មវិធីផ្លាស្ទិចជាច្រើនទៀតដោយសារតែតម្លៃជ័រខ្ពស់និងការប្រើប្រាស់ប៉េតង់ស្ទើរតែទាំងស្រុងសម្រាប់ទឹកបរិសុទ្ធនិងដបភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូន។ ផេតមានក លេខកូដសម្គាល់ជ័រ នៃ 1 ។ ការប្រើប្រាស់សំខាន់បំផុតសម្រាប់ PET ដែលត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញគឺ polyester ជាតិសរសៃការដាក់ខ្សែនិងធុងមិនមែនម្ហូបអាហារ។

ដោយសារតែភាពអាចប្រើឡើងវិញបាននៃផេតនិងភាពសម្បូរបែបដែលទាក់ទង កាកសំណល់ក្រោយពេលអ្នកប្រើប្រាស់ នៅក្នុងទំរង់នៃដបផេតភីតកំពុងទទួលបានចំណែកទីផ្សារយ៉ាងឆាប់រហ័សដូចជាសរសៃកំរាលព្រំ។ ឧស្សាហកម្ម Mohawk បានចេញផ្សាយ everSTRAND ក្នុងឆ្នាំ ១៩៩៩ ដែលជាមាតិកាជាតិសរសៃ PET កែច្នៃក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ ១០០ ភាគរយ។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមកដបជាង ១៧ ពាន់លានដបត្រូវបានកែច្នៃទៅជាសរសៃកំរាលព្រំ។ ផារិចយ៉ារ៉នជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតកំរាលព្រំជាច្រើនរួមមានអិលភូថិចដាប់ប៊្លុកនិងប៊េសសាន់ជាន់។ ផលិតនូវកំរាលព្រំកំរាលព្រំភី។ អេ។ អេ។ អេ។ អេហ្វ។ ភី។ ដែលមានផ្ទុកនូវមាតិកាកែឆ្នៃប្រៃសណីយ៍អប្បបរមា ២៥ ភាគរយ។

ផេតក៏ដូចជាប្លាស្ទិកជាច្រើនក៏ជាបេក្ខជនដ៏ល្អសម្រាប់ការកំដៅ (ឡដុត) ដូចដែលវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយកាបូនអ៊ីដ្រូសែននិងអុកស៊ីសែនដែលមានតែបរិមាណធាតុផ្សំនៃកាតាលីករ (ប៉ុន្តែមិនមានស្ពាន់ធ័រទេ) ។ ភីតមានមាតិកាថាមពលនៃធ្យូងថ្មទន់។

នៅពេលដែលការកែច្នៃជ័រប៉ូលីឡែនធីត្រូហ្វីឡាតឬប៉េអ៊ីតឬសារធាតុ polyester ជាទូទៅមានវិធីពីរយ៉ាងគឺៈ

1. ការកែឆ្នៃសារធាតុគីមីត្រឡប់ទៅរកវត្ថុធាតុដើមដំបូងដែលបានបន្សុត អាស៊ីត terephthalic (ភី។ ភី។ ភី) ឬ dimethyl terephthalate (DMT) និង អេទីឡែន glycol (EG) ដែលរចនាសម្ព័ន្ធប៉ូលីមែរត្រូវបានបំផ្លាញទាំងស្រុងឬក្នុងដំណើរការអន្តរការីចូលចិត្ត bis (2-hydroxyethyl) terephthalate
2. ការកែច្នៃមេកានិចនៅកន្លែងដែលវត្ថុធាតុ polymer ដើមត្រូវបានថែរក្សាឬរៀបចំឡើងវិញ។

ការកែឆ្នៃគីមីរបស់ភី។ ធី។ នឹងក្លាយជាការចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាពដោយគ្រាន់តែអនុវត្តខ្សែកែឆ្នៃដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ជាង ៥ ម៉ឺនតោន / ឆ្នាំ។ ខ្សែបន្ទាត់បែបនេះអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាមានតែនៅក្នុងទីតាំងផលិតកម្មរបស់អ្នកផលិត polyester ធំ ៗ ប៉ុណ្ណោះ។ ការប៉ុនប៉ងជាច្រើននៃទំហំឧស្សាហកម្មដើម្បីបង្កើតរោងចក្រកែឆ្នៃគីមីបែបនេះត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងពេលកន្លងមកប៉ុន្តែមិនទទួលបានជោគជ័យទេ។ សូម្បីតែការកែឆ្នៃគីមីដែលមានជោគជ័យនៅក្នុងប្រទេសជប៉ុនក៏មិនទាន់ក្លាយជារបកគំឧស្សាហកម្មដែរ។ មូលហេតុពីរសម្រាប់បញ្ហានេះគឺដំបូងឡើយការលំបាកនៃដបកាកសំណល់ជាប់លាប់និងបន្តកើតមានក្នុងចំនួនដ៏ច្រើនបែបនេះនៅទីតាំងតែមួយហើយនៅទីពីរការឡើងថ្លៃជាលំដាប់និងការប្រែប្រួលតម្លៃនៃដបដែលប្រមូលបាន។ តម្លៃនៃដបដែលមានតុក្កតាបានកើនឡើងឧទាហរណ៍រវាងឆ្នាំ ២០០០ និង ២០០៨ ពីប្រហែល ៥០ អឺរ៉ូ / តោនដល់ជាង ៥០០ អឺរ៉ូ / តោនក្នុងឆ្នាំ ២០០៨ ។

ការកែច្នៃមេកានិចឬការចរាចរចរន្តដោយផ្ទាល់នៃផេតនៅក្នុងរដ្ឋប៉ូលីមេលីនត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងវ៉ារ្យ៉ង់ចម្រុះបំផុតសព្វថ្ងៃនេះ ប្រភេទនៃដំណើរការទាំងនេះគឺជាតួយ៉ាងនៃឧស្សាហកម្មខ្នាតតូចនិងមធ្យម។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយអាចសម្រេចបានរួចទៅហើយជាមួយនឹងសមត្ថភាពរបស់រុក្ខជាតិក្នុងចន្លោះពី ៥០០០-២០.០០០ តោន / ឆ្នាំ។ ក្នុងករណីនេះការផ្តល់យោបល់កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមស្ទើរតែគ្រប់ប្រភេទទៅក្នុងចរន្តឈាមអាចធ្វើទៅបាននៅថ្ងៃនេះ។ ដំណើរការកែឆ្នៃកែច្នៃខុស ៗ គ្នាទាំងនេះកំពុងត្រូវបានពិភាក្សាលម្អិតជាបន្តបន្ទាប់។

ក្រៅពីការចម្លងរោគគីមីនិង ការរិចរិល ផលិតផលដែលបានបង្កើតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនិងការប្រើប្រាស់ដំបូងភាពមិនបរិសុទ្ធខាងមេកានិចតំណាងឱ្យផ្នែកសំខាន់នៃគុណវិបត្តិនៃការថយចុះនូវភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងចរន្តកែឆ្នៃ។ វត្ថុធាតុដើមកែច្នៃត្រូវបានណែនាំកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងដំណើរការផលិតដែលដើមឡើយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់តែវត្ថុធាតុដើមថ្មីប៉ុណ្ណោះ។ ដូច្នេះការតម្រៀបការបំបែកនិងការបោសសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្លាយជាអ្វីដែលសំខាន់បំផុតសម្រាប់វត្ថុធាតុ polymer ដែលត្រូវបានកែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

នៅពេលនិយាយអំពីឧស្សាហកម្មកែច្នៃជ័រកៅស៊ូយើងកំពុងផ្តោតសំខាន់លើការកែឆ្នៃដបផេតដែលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់រាវគ្រប់ប្រភេទដូចជាទឹកភេសជ្ជៈភេសជ្ជៈកាបូណាតទឹកផ្លែឈើស្រាបៀរទឹកស៊ីអ៊ីវសារធាតុគីមីក្នុងគ្រួសារជាដើម។ ដបមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបែងចែកដោយសារតែរូបរាងនិងភាពស្ថិតស្ថេរនិងដាច់ដោយឡែកពីស្ទ្រីមផ្លាស្ទិចដែលខ្ជះខ្ជាយដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្មឬដោយដំណើរការតម្រៀបដោយដៃ។ ឧស្សាហកម្មកែឆ្នៃជ័រដែលបង្កើតឡើងមានបីផ្នែកធំ ៗ គឺៈ

• ការប្រមូលដប PET និងការបំបែកកាកសំណល់: ការដឹកជញ្ជូនសំរាម
• ការផលិតម្សៅដបដបស្អាត៖ ផលិតកម្មក្លែងក្លាយ
• ការបំលែងម្សៅផេតភីតទៅផលិតផលចុងក្រោយ: ដំណើរការកែច្នៃ

ផលិតផលកម្រិតមធ្យមពីផ្នែកទីមួយគឺកាកសំណល់ដបដែលមានជាតិប៉េអឹមមានបរិមាណច្រើនជាង ៩០% ។ ទំរង់នៃការធ្វើពាណិជ្ជកម្មទូទៅបំផុតគឺប៊ែលប៉ុន្តែក៏អាចរលាក់ឬរលុងផងដែរដបដែលត្រូវកាត់ជាមុនគឺជារឿងធម្មតានៅលើទីផ្សារ។ នៅក្នុងផ្នែកទី ២ ដបដែលប្រមូលបានត្រូវបានបំលែងទៅជាម្សៅដប PET ។ ជំហាននេះអាចមានច្រើនឬតិចស្មុគស្មាញនិងស្មុគស្មាញអាស្រ័យលើគុណភាពនៃការបាចចុងក្រោយ។ ក្នុងជំហ៊ានទី ៣ ម្សៅប្លាស្ទិច PET ត្រូវបានគេយកទៅកែច្នៃសំរាប់ផលិតផលផ្សេងៗដូចជាខ្សែភាពយន្តដបសរសៃអំបោះសរសៃអំបោះខ្សែរុំរឺអន្តរការីដូចជាប៉ែលសំរាប់ដំណើរការនិងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម។

ក្រៅពីការកែច្នៃដបជ័រ (អ្នកប្រើចុងក្រោយ) នេះមានចំនួនកែច្នៃកែឆ្នៃផ្ទៃក្នុង (មុនអ្នកប្រើប្រាស់) ដែលវត្ថុធាតុ polymer ខ្ជះខ្ជាយមិនចេញពីកន្លែងផលិតកម្មទៅកាន់ទីផ្សារសេរីហើយផ្ទុយទៅវិញត្រូវបានប្រើឡើងវិញនៅក្នុងសៀគ្វីផលិតកម្មដដែល។ តាមរបៀបនេះកាកសំណល់ជាតិសរសៃត្រូវបានប្រើឡើងវិញដោយផ្ទាល់ដើម្បីផលិតជាតិសរសៃកាកសំណល់ preform ត្រូវបានប្រើឡើងវិញដោយផ្ទាល់ដើម្បីផលិត preforms ហើយកាកសំណល់ខ្សែភាពយន្តត្រូវបានប្រើឡើងវិញដោយផ្ទាល់ដើម្បីផលិតខ្សែភាពយន្ត។

ការកែឆ្នៃដប PET

ការបន្សុតនិងការបំផ្លាញចោល

ជោគជ័យនៃគំនិតកែឆ្នៃណាមួយត្រូវបានលាក់នៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សុតនិងការបំផ្លាញនៅកន្លែងដែលត្រឹមត្រូវក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនិងក្នុងកម្រិតចាំបាច់ឬដែលចង់បាន។

ជាទូទៅវិធីដូចខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត: មុននេះនៅក្នុងដំណើរការសារធាតុបរទេសត្រូវបានយកចេញហើយកាន់តែហ្មត់ចត់ជាងនេះត្រូវបានអនុវត្តដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

ខ្ពស់ ប្លាស្ទិច សីតុណ្ហាភាពរបស់ PET ក្នុងចន្លោះ ២៨០ អង្សាសេ (៥៣៦ អង្សាសេ) គឺជាមូលហេតុដែលធ្វើអោយមានភាពមិនបរិសុទ្ធសរីរាង្គទូទៅស្ទើរតែទាំងអស់ដូចជា ក្រុមហ៊ុន PVC, PLA, ប៉ូលីយ៉ូហ្វីន, គីមី - ឈើជ័រនិងសរសៃក្រដាស, អាស៊ីត polyvinylរលាយកាវបិទភ្នាក់ងារពណ៌ស្ករនិង ប្រូតេអ៊ីន សំណល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាផលិតផលខូចគុណភាពពណ៌ដែលជាលទ្ធផលវាអាចបញ្ចេញផលិតផលខូចគុណភាពបន្ថែមទៀត។ បន្ទាប់មកចំនួនពិការភាពនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer កើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ការបែងចែកទំហំនៃភាគល្អិតនៃភាពមិនស្អាតគឺធំទូលាយណាស់ដែលជាភាគល្អិតធំ ៦០–១០០០ µm ដែលអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេនិងងាយត្រង - តំណាងឱ្យភាពអាក្រក់តិចព្រោះផ្ទៃសរុបរបស់វាតូចហើយល្បឿនថយចុះគឺទាបជាង។ ឥទ្ធិពលនៃអតិសុខុមទស្សន៍ដែលកើតឡើងដោយសារវាច្រើន - បង្កើនភាពញឹកញាប់នៃពិការភាពនៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer ។

បាវចនាថា "អ្វីដែលភ្នែកមើលមិនឃើញបេះដូងមិនអាចធ្វើឱ្យឈឺចាប់" ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ។ ដូច្នេះក្រៅពីការតម្រៀបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពការដកយកចេញនូវភាគល្អិតមិនបរិសុទ្ធដែលអាចមើលឃើញដោយដំណើរការច្រោះរលាយដើរតួជាផ្នែកជាក់លាក់មួយក្នុងករណីនេះ។

ជាទូទៅគេអាចនិយាយបានថាដំណើរការបង្កើតម្សៅដបផេតធីពីដបដែលប្រមូលបានគឺមានលក្ខណៈល្អផងដែរដូចជាស្ទ្រីមកាកសំណល់ផ្សេងៗគ្នាខុសគ្នានៅក្នុងសមាសភាពនិងគុណភាពរបស់វា។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាមិនមានវិធីតែមួយគត់ដើម្បីធ្វើវាទេ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរមានក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្មជាច្រើនដែលកំពុងផ្តល់ជូននូវរោងចក្រផលិតនិងសមាសធាតុផលិតហើយវាពិបាកក្នុងការសម្រេចចិត្តសម្រាប់ការរចនារោងចក្រមួយឬផ្សេងទៀត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានដំណើរការដែលកំពុងចែកចាយគោលការណ៍ទាំងនេះភាគច្រើន។ ដោយផ្អែកលើសមាសភាពនិងកម្រិតមិនបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈបញ្ចូលជំហានដំណើរការទូទៅដូចខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត។

1. ការបើក Bale ការបើកដុំធូលី
2. ការតម្រៀបនិងការជ្រើសរើសពណ៌ផ្សេងៗប៉ូលីម័របរទេសជាពិសេស PVC រឿងបរទេសការដកខ្សែភាពយន្តក្រដាសកញ្ចក់ដីខ្សាច់ដីថ្មនិងលោហធាតុ
3. ការលាងជាមុនដោយគ្មានការកាត់
4. ការកាត់រដុបស្ងួតឬផ្សំជាមួយការលាងមុន
5. ការដកថ្មកែវនិងដែក
6. ការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ដើម្បីយកខ្សែភាពយន្តក្រដាសនិងស្លាកចេញ
7. កិនស្ងួតនិង / ឬសើម
8. ការយកចេញនៃប៉ូលីម័រដង់ស៊ីតេទាប (ពែង) ដោយភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេ
9. លាងសម្អាតក្តៅ
10. លាងសមាត Caustic, និងការរមាស់លើផ្ទៃ, រក្សាបាននូវ viscosity ខាងក្នុងនិង decontamination
11. លាងសំអាត
12. លាងទឹកស្អាត
13. ស្ងួត
14. ការបង្វែរខ្យល់
15. ការតម្រៀបក្លែងក្លាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ
16. បច្ចេកវិទ្យាតំរុយទឹកនិងបច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលទឹក
17. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព flake

ភាពមិនបរិសុទ្ធនិងពិការភាពសម្ភារៈ

ចំនួននៃភាពមិនបរិសុទ្ធនិងពិការភាពដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសម្ភារៈប៉ូលីមែរកំពុងកើនឡើងជារៀងរហូត - នៅពេលកែច្នៃក៏ដូចជានៅពេលប្រើប៉ូលីម័រ - គិតគូរពីអាយុកាលសេវាកម្មដែលកំពុងកើនឡើងការដាក់ពាក្យសុំចុងក្រោយនិងការកែច្នៃឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀត។ ដរាបណាដប PET ដែលត្រូវបានកែច្នៃមានការព្រួយបារម្ភគុណវិបត្តិដែលបានលើកឡើងអាចត្រូវបានតម្រៀបតាមក្រុមដូចខាងក្រោម:

1. ក្រុម polyester OH- ឬ COOH- ចុងដែលមានសកម្មភាពត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាក្រុមចុងដែលងាប់ឬមិនប្រតិកម្មឧទាហរណ៍ការបង្កើតក្រុមទីបញ្ចប់នៃប្លាស្ទិចតាមរយៈការខះជាតិទឹកឬ decarboxylation នៃអាស៊ីត terephthalate ប្រតិកម្មនៃក្រុម OH- ឬ COOH-end ជាមួយនឹងការរិចរិល mono- មុខងារ ផលិតផលដូចជាអាស៊ីតម៉ូណូកាបូនឬអាល់កុល។ លទ្ធផលត្រូវបានថយចុះប្រតិកម្មក្នុងកំឡុងពេលធ្វើពហុកោណឡើងវិញឬបង្កើតអេសភីអេសនិងពង្រីកការចែកចាយទំងន់ម៉ូលេគុល។
2. សមាមាត្រក្រុមចុងក្រោយផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកទិសដៅនៃក្រុមចុង COOH ដែលបានបង្កើតឡើងតាមរយៈការថយចុះកម្តៅនិងកត់សុី។ លទ្ធផលគឺការថយចុះនៃប្រតិកម្មនិងការកើនឡើងនៃការបំបែកធាតុទឹកអាស៊ីតក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅនៅក្នុងវត្តមាននៃសំណើម។
3. ចំនួន macromolecules polyfunctional កើនឡើង។ ការប្រមូលផ្តុំជែលនិងពិការភាពខ្សែសង្វាក់វែង។
4. ចំនួនការផ្តោតអារម្មណ៍និងភាពខុសគ្នានៃសារធាតុបរទេសនិងសរីរាង្គមិនដូចគ្នាបេះបិទកំពុងកើនឡើង។ ជាមួយនឹងរាល់ភាពតានតឹងកម្ដៅថ្មីសារធាតុបរទេសសរីរាង្គនឹងមានប្រតិកម្មដោយការរលួយ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការរំដោះនូវសារធាតុទ្រទ្រង់ការរិចរិលនិងសារធាតុពណ៌។
5. ក្រុមអ៊ីដ្រូសែននិង peroxide បង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលធ្វើពីប៉ូលីយូធ្យូននៅក្នុងវត្តមាននៃខ្យល់ (អុកស៊ីសែន) និងសំណើម។ ដំណើរការនេះត្រូវបានពន្លឿនដោយពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូ។ ក្នុងដំណើរការព្យាបាលដំបៅអ៊ីដ្រូសែន peroxides គឺជាប្រភពនៃរ៉ាឌីកាល់អុកស៊ីសែនដែលជាប្រភពនៃការថយចុះអុកស៊ីតកម្ម។ ការបំផ្លាញអ៊ីដ្រូសែន peroxides គឺត្រូវកើតឡើងមុនពេលការព្យាបាលកម្ដៅដំបូងឬក្នុងកំឡុងពេលធ្វើប្លាស្ទិចហើយអាចត្រូវបានគាំទ្រដោយការបន្ថែមសមស្របដូចជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម។

ដោយពិចារណាលើកង្វះសារធាតុគីមីនិងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបានរៀបរាប់ខាងលើមានការកែប្រែជាបន្តបន្ទាប់នៃលក្ខណៈវត្ថុធាតុ polymer ដូចខាងក្រោមក្នុងកំឡុងពេលវដ្តកែច្នៃនីមួយៗដែលអាចរកឃើញដោយការវិភាគគីមីនិងមន្ទីរពិសោធន៍រូបវិទ្យា។

ជាពិសេស:

• ការបង្កើនក្រុមបញ្ចប់ COOH
• ការកើនឡើងនៃចំនួនពណ៌ខ
• ការកើនឡើងនៃអ័ព្ទ (ផលិតផលថ្លា)
• ការកើនឡើងនៃមាតិកា oligomer
• ការកាត់បន្ថយភាពច្រោះ
• ការកើនឡើងនៃមាតិកាផលិតផលដូចជាអាសេតាល់ដេអ៊ីតអេឌីដ្យូត
• ការកើនឡើងនៃការចម្លងរោគបរទេសដែលអាចទាញយកបាន
• ថយចុះពណ៌ L
• ថយចុះ viscosity ខាងក្នុង ឬ viscosity ថាមវន្ត
• ការថយចុះសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់និងការបង្កើនល្បឿនគ្រីស្តាល់
• ការថយចុះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដូចជាកម្លាំង tensile, ពន្លូតនៅពេលសម្រាកឬ ម៉ូឌុលយឺត
• ការរីករាលដាលនៃការបែងចែកទំងន់ម៉ូលេគុល

ការកែឆ្នៃដប PET ឡើងវិញគឺជាដំណើរការស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្មជាច្រើន។

ដំណើរការឧទាហរណ៍សម្រាប់ការកែច្នៃ polyester

ដំណើរការនៃការកែច្នៃឡើងវិញជាមួយជ័រត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរស្ទើរតែដូចគ្នានឹងដំណើរការផលិតដោយផ្អែកលើបន្ទះបឋមឬរលាយ។ ដោយផ្អែកទៅលើភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានកែច្នៃរួច polyester អាចត្រូវបានប្រើសព្វថ្ងៃនេះនៅក្នុងដំណើរការផលិត polyester ភាគច្រើនលាយជាមួយវត្ថុធាតុ polymer ព្រហ្មចារីឬកាន់តែច្រើនឡើង ៗ ដូចជាវត្ថុធាតុ polymer កែច្នៃ ១០០% ។ ការលើកលែងមួយចំនួនដូចជាខ្សែភាពយន្ត BOPET ដែលមានកម្រាស់ទាបកម្មវិធីពិសេសដូចជាខ្សែភាពយន្តអុបទិកឬអំបោះតាមរយៈអេហ្វដិនវិលនៅចម្ងាយ ៦០០០ ម៉ែល / មីក្រូហ្វូមមីនិងសរសៃមីក្រូត្រូវបានផលិតចេញពីប៉ូលីស្ទីនព្រហ្មចារីតែប៉ុណ្ណោះ។

ការបង្កើតឡើងវិញនូវបណ្តុំដបធម្មតា

ដំណើរការនេះរួមមានការប្រែក្លាយកាកសំណល់ដបទៅជាម្សៅដោយស្ងួតនិងគ្រីស្តាល់ម្សៅដោយប្លាស្ទិកនិងចម្រោះក៏ដូចជាការធ្វើដុំថ្មតូចៗ។ ផលិតផលគឺជាការបង្កើតឡើងវិញនូវបរិមាណដ៏ច្រើននៃ viscosity ខាងក្នុងនៅក្នុងចន្លោះពី ០.៥៥-០.៧ ដុ។ ក / ក្រាមដោយផ្អែកលើរបៀបដែលការសម្ងួតសាច់សត្វផេនត្រូតបានចប់រួចរាល់។

ចំណុចពិសេសគឺអាសេតាល់ដេអ៊ីដនិងអូលីហ្គូមឺរដែលមានផ្ទុកនៅក្នុងឡនៅកម្រិតទាប។ viscosity ត្រូវបានកាត់បន្ថយដូចម្ដេចគ្រាប់នេះគឺមានច្រើននិងត្រូវបានគ្រីស្តាល់និងស្ងួតមុនពេលដំណើរការបន្ថែមទៀត។

ដំណើរការទៅ៖

• ខ្សែភាពយន្តអេ - ផេតសម្រាប់ ការព្យាបាលដោយប្រើកម្តៅ
• បន្ថែមលើផលិតកម្មព្រហ្មចារី PET
• បូប៉េត ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់
• ដប PET ជ័រ ដោយអេសភីអេស
• អំបោះកំរាលព្រំ
• ប្លាស្ទិចវិស្វកម្ម
• សរសៃ
• មិនមែនជាត្បាញ
• ឆ្នូតវេចខ្ចប់
• សរសៃសរសៃ.

ការជ្រើសរើសវិធីលក់ឡើងវិញមានន័យថាមានដំណើរការបំលែងថាមពលមួយបន្ថែមទៀតគឺនៅផ្នែកម្ខាងការប្រើប្រាស់ថាមពលនិងចំណាយច្រើនហើយបណ្តាលឱ្យមានការបំផ្លាញកម្ដៅ។ នៅម្ខាងទៀតជំហានធ្វើអាជីវកម្មកំពុងផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ

• ការច្រោះរលាយដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង
• ការគ្រប់គ្រងគុណភាពកម្រិតមធ្យម
• ការកែប្រែដោយការបន្ថែម
• ការជ្រើសរើសផលិតផលនិងការបំបែកដោយគុណភាព
• ភាពបត់បែននៃដំណើរការកើនឡើង
• ឯកសណ្ឋានគុណភាព។

ការផលិតផេនភីលឬប៊្លុកសម្រាប់ដប (ដបទៅដប) និងអេអេ - ផេត

ជាគោលការណ៍ដំណើរការស្រដៀងនឹងអ្វីដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ។ ទោះយ៉ាងណាគ្រាប់ដែលផលិតត្រូវបានគ្រីស្តាល់ដោយផ្ទាល់ (បន្តរឺបន្ត) ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងពហុកោណរឹង (អេសអេសអេស) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតឬរ៉េអាក់ទ័របំពង់បញ្ឈរ។ ក្នុងដំណាក់កាលនៃដំណើរការនេះ viscosity អាំងតង់ស៊ីតេដែលត្រូវគ្នានៃ 0.80–0.085 dℓ / g ត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញម្តងទៀតហើយនៅពេលដំណាលគ្នាមាតិកាអាសេតាល់ដេអ៊ីតត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់ <1 ភី។

ការពិតដែលថាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីននិងអ្នកសាងសង់ខ្សែនៅអ៊ឺរ៉ុបនិងសហរដ្ឋអាមេរិកខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីផ្តល់ជូននូវដំណើរការកែឆ្នៃដោយឯករាជ្យឧទាហរណ៍ដំណើរការដែលគេហៅថាដបទៅដប (B-2-B) ដូចជា ប៊ី។ ភី។ ធី, Starlingsយូ។ អេ។ អ។ ស។ អ។ ឬបេ។ អេល។ អេល។ មានគោលបំណងផ្តល់ភ័ស្តុតាងជាទូទៅនៃ“ អត្ថិភាព” នៃសំណល់ទាញយកដែលត្រូវការនិងការយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់គំរូយោងតាម ​​FDA អនុវត្តតេស្តិ៍ដែលគេហៅថាបញ្ហាប្រឈមដែលចាំបាច់សម្រាប់ការអនុវត្តសារធាតុ polyester ដែលត្រូវបានគេព្យាបាល។ វិស័យម្ហូបអាហារ។ ក្រៅពីការអនុម័តលើដំណើរការនេះវាចាំបាច់ណាស់ដែលអ្នកប្រើប្រាស់ណាមួយនៃដំណើរការបែបនេះត្រូវត្រួតពិនិត្យឥតឈប់ឈរនូវកំរិត FDA សំរាប់វត្ថុធាតុដើមផលិតដោយខ្លួនឯងសម្រាប់ដំណើរការរបស់គាត់។

ការបំលែងដប flakes ដោយផ្ទាល់

ដើម្បីសន្សំសំចៃថ្លៃដើមការកើនឡើងនៃចំនួនអ្នកផលិត polyester កម្រិតខ្ពស់ដូចជារោងម៉ាស៊ីនបង្វិលម៉ាស៊ីនច្របាច់ករឺរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវកំពុងធ្វើការលើការប្រើប្រាស់ប៉េតង់ភីធឺផ្ទាល់ពីការព្យាបាលដបដែលប្រើរួចដើម្បីផលិតការផលិតកើនឡើង ចំនួននៃអន្តរការី polyester ។ ចំពោះការកែសំរួល viscosity ចាំបាច់ក្រៅពីការសម្ងួតដែលមានប្រសិទ្ធិភាពវាអាចចាំបាច់ដើម្បីបង្កើត viscosity ឡើងវិញតាមរយៈ polycondensation នៅក្នុងដំណាក់កាលរលាយឬប៉ូលីស្ទីរ៉ែនដាប់ប៊លរឹង។ ដំណើរការបំលែងបំរែបំរួល PET ចុងក្រោយបង្អស់គឺត្រូវបានអនុវត្តវីសស្ពាយភ្លោះប្រព័ន្ធវីស extruders ឬប្រព័ន្ធបង្វិលច្រើននិងការបូមធូលីដោយចៃដន្យដើម្បីដកសំណើមនិងចៀសវាងការស្ងួតមុន។ ដំណើរការទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពពួកផេតភីងស្ងួតដោយគ្មានការថយចុះនៃ viscosity ដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូលីក។

ទាក់ទងទៅនឹងការញ៉ាំម្សៅដបភីអេសផ្នែកសំខាន់ប្រហែល 70% ត្រូវបានបំលែងទៅជាសរសៃនិងចម្រោះ។ នៅពេលប្រើសម្ភារៈបន្ទាប់បន្សំដោយផ្ទាល់ដូចជាម្សៅដបក្នុងដំណើរការវិលមានគោលការណ៍កែច្នៃមួយចំនួនដើម្បីទទួលបាន។

ដំណើរការវិលដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់ការផលិតភី។ អាយ។ ស៊ីជាធម្មតាត្រូវការ viscosity ០,៦២–០,៦៤ ដ។ ក្រ / ក្រាម។ ចាប់ផ្តើមពីចាហួយដបទឹក viscosity អាចត្រូវបានកំណត់តាមកម្រិតនៃការស្ងួត។ ការប្រើប្រាស់ធីតូអូបន្ថែម₂ គឺចាំបាច់សម្រាប់អំបោះរិលឬពាក់កណ្តាលរិល។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីការពារស្នាមញញឹមការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃរលាយគឺក្នុងករណីណាក៏ដោយចាំបាច់។ សម្រាប់ពេលវេលាបរិមាណ POY ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុ polymer កែច្នៃ 100% គឺទាបជាងព្រោះដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៃការរលាយវិល។ ភាគច្រើននៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវ៉ែនតាព្រហ្មចារីនិងកែច្នៃត្រូវបានប្រើ។

សរសៃស្ត្រប៊េរីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងអេកូទិកដែលមានកំរិតទាបជាងបន្តិចហើយវាគួរតែស្ថិតនៅចន្លោះ ០.៥៨ និង ០,៦២ ដ។ ក្រ / ក្រាម។ ក្នុងករណីនេះផងដែរ viscosity ដែលត្រូវការអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមរយៈការសម្ងួតឬការកែសំរួលទំនេរក្នុងករណីមានការហួតធូលី។ សម្រាប់ការកែសំរួល viscosity ទោះយ៉ាងណាការបន្ថែមឧបករណ៍ប្តូរខ្សែសង្វាក់ដូច អេទីឡែន glycol or ឌីអ៊ីធីលីនហ្គីល ក៏អាចត្រូវបានប្រើ។

ការត្បាញត្បាញមិនមែនត្បាញ - នៅតាមវាលតង់ដ៏ល្អសម្រាប់ការប្រើវាយនភ័ណ្ឌក៏ដូចជាត្បាញធ្ងន់មិនមែនជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានឧទាហរណ៍សម្រាប់គម្របដំបូលឬក្នុងការកសាងផ្លូវ - អាចត្រូវបានផលិតដោយដបវិល។ viscosity វិលគឺជាថ្មីម្តងទៀតនៅក្នុងជួរនៃ 0.58–0.65 dℓ / ក្រាមមួយ។

វិស័យមួយនៃការចាប់អារម្មណ៍កើនឡើងនៅកន្លែងដែលវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃត្រូវបានប្រើគឺការផលិតឆ្នូតវេចខ្ចប់ដែលមានភាពធន់ខ្ពស់និង monofilaments ។ ក្នុងករណីទាំងពីរនេះវត្ថុធាតុដើមដំបូងបង្អស់គឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញនៃ viscosity ខ្ពស់ជាង។ ឆ្នូតវេចខ្ចប់ដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ក៏ដូចជា monofilament បន្ទាប់មកត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការវិលដែលរលាយ។

ការកែឆ្នៃទៅឱ្យម៉ូណូម័រ

ប៉ូលីតេលីញ៉ូមត្រូតេឡាតអាចត្រូវបានគេយកទៅប្រើដើម្បីផ្តល់ជាសារធាតុម៉ូលេគុលធាតុផ្សំ។ បន្ទាប់ពីការបន្សុតរួចម៉ូណូម៉ីតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំថាំប៉ូលីតេលីនថ្មី។ សញ្ញាសម្គាល់អេស្ត្រូសនៅក្នុងជ័រប៉ូលីតេលីនធែលធែលអាចត្រូវបានគេបោសសំអាតដោយអ៊ីដ្រូលីនឬដោយការប្តូរសរីរាង្គ។ ប្រតិកម្មគឺជាការបញ្ច្រាសនៃអ្វីដែលបានប្រើ នៅក្នុងផលិតកម្ម.

glycolysis ផ្នែក

glycolysis ផ្នែកខ្លះ (ការបំលែងបំលែងជាមួយអេទីឡែនគ្លីលីក) បំលែងវត្ថុធាតុ polymer រឹងទៅជាអូហ្គីម៉ីដែលមានច្រវាក់ខ្លីដែលអាចរលាយបាននៅសីតុណ្ហភាពទាប។ នៅពេលដែលត្រូវបានដោះលែងពីភាពមិនស្អាតស្អំក្រុមជីលីហ្គ័រអាចត្រូវបានចុកចូលក្នុងដំណើរការផលិតសម្រាប់វត្ថុធាតុ polymerization ។

ភារកិច្ចមាននៅក្នុងការផ្តល់ចំណីឱ្យដបពី ១០ ទៅ ២៥% ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពរបស់ដបដបដែលត្រូវបានផលិតនៅលើខ្សែ។ គោលបំណងនេះត្រូវបានដោះស្រាយដោយការបន្ទាបបន្ថោកដបម្សៅ PET - រួចទៅហើយក្នុងកំឡុងពេលធ្វើផ្លាស្ទិចដំបូងរបស់វាដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងវីសឺវីសតែមួយរឺម៉ាល់វីស - បន្ថែមទៅ viscosity ខាងក្នុងប្រហែល 10 dℓ / ក្រាមដោយបន្ថែមបរិមាណ glycol អេទីឡែនតិចតួចនិង ដោយទទួលរងនូវការរលាយនៃ viscosity ទាបទៅនឹងការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីប្លាស្ទិក។ លើសពីនេះទៀតសីតុណ្ហភាពត្រូវបាននាំយកទៅកំរិតទាបបំផុត។ លើសពីនេះទៀតជាមួយនឹងវិធីនៃការកែច្នៃនេះលទ្ធភាពនៃការបំបែកធាតុគីមីនៃអ៊ីដ្រូសែន peroxides គឺអាចធ្វើទៅបានដោយបន្ថែម P-stabilizer ដែលត្រូវគ្នាដោយផ្ទាល់នៅពេលធ្វើប្លាស្ទិច។ ការបំផ្លាញក្រុមអ៊ីដ្រូសែន peroxide គឺជាមួយនឹងដំណើរការផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានអនុវត្តរួចហើយក្នុងដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការព្យាបាលដោយការបំភាយដោយបន្ថែម H₃PO₃។ វត្ថុធាតុដើមកែច្នៃដែលមានជាតិស្អិតនិងចម្រោះត្រូវបានបំប៉នជាបន្តបន្ទាប់ទៅនឹងរ៉េអាក់ទ័រអេឡិចត្រូលីតឬអេឡិចត្រូនិចដែលមានបរិមាណតិចនៃវត្ថុធាតុដើមកំពុងត្រូវបានកែសំរួល។

glycolysis សរុបមេតាណុលអេទីនិងអ៊ីដ្រូលីន

ការព្យាបាលនៃកាកសំណល់ polyester តាមរយៈគ្លីកូលីស្យូមសរុបដើម្បីបំលែង polyester ទាំងស្រុង bis (2-hydroxyethyl) terephthalate (C₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)₂) ។ សមាសធាតុនេះត្រូវបានបន្សុតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីហើយវាគឺជាផ្នែកមួយនៃអន្តរការីដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិត polyester ។ ប្រតិកម្មពាក់ព័ន្ធមានដូចខាងក្រោមៈ

[(CO) គ₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)]_n + n ហុក₂CH₂អូហូ→ n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)₂

ផ្លូវកែឆ្នៃកែច្នៃនេះត្រូវបានប្រតិបត្តិតាមខ្នាតឧស្សាហកម្មនៅក្នុងប្រទេសជប៉ុនដែលជាផលិតកម្មពិសោធន៍។

ប្រហាក់ប្រហែលនឹងគ្លីកូលីស្យូមសរុបមេតាណុលអេឡិចត្រុងបម្លែងអេល្យូមទៅ dimethyl terephthalateដែលអាចត្រងនិងបូមធូលីបាន៖

[(CO) គ₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)]_n + 2n CH₃អូហូ→ n C₆H₄(CO₂CH₃)₂

មេតាណុលអេឡិចត្រូនិចកម្រត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះពីព្រោះផលិតកម្មប៉ូលីយូធែនដែលមានមូលដ្ឋានលើឌីអ៊ីធីហ្វីលីលីនបានថយចុះយ៉ាងខ្លាំងហើយអ្នកផលិតឌីត្រូធីលីតថលហ្វីលីតជាច្រើនបានបាត់។

ដូចគ្នានឹងខាងលើដែរប៉ូលីលីតេលីនធ្យូតអាចត្រូវបានបំប៉នទៅជាអាស៊ីត terephthalic និង អេទីឡែន glycol នៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធ។ ទឹកអាស៊ីត terephthalic ប្រេងឆៅលទ្ធផលអាចត្រូវបានបន្សុទ្ធដោយ ការបង្កើតឡើងវិញ ដើម្បីផ្តល់សម្ភារៈដែលសមស្របសម្រាប់ការធ្វើវត្ថុធាតុ polymerization ឡើងវិញ៖

[(CO) គ₆H₄(CO₂CH₂CH₂អូ)]_n 2 +n H₂អូ→ n C₆H₄(CO₂H)₂ + n ហុក₂CH₂OH

វិធីសាស្ត្រនេះមិនទាន់ត្រូវបានធ្វើពាណិជ្ជកម្មនៅឡើយទេ។